原料驗收→挑選、整理→去皮、清（qīng）洗→切片、清洗→冷藏→殺青→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼製、分選→金屬探測（cè）→充氮包裝→入庫
1.原料驗收：選擇無公害的原料，按製訂的相關標準驗收（shōu）原料。
2.挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等（děng）殘（cán）次的芋頭（tóu）原料，並進行人工修（xiū）整。
3.去皮、清洗：將芋頭人工去（qù）皮，將去皮後的芋（yù）頭用（yòng）加了護色劑（jì）的清水進行清洗護色，護色劑用量0.05%，若（ruò）護色不好或接觸（chù）空氣時間太（tài）長會引（yǐn）起芋頭的褐變。
4.切片、清洗：采用機器切片，厚度為2.6mm（切（qiē）條尺（chǐ）寸8×8mm，長（zhǎng）度（dù）6-7cm）。把切好的芋頭（tóu）片放入加了護色劑的清水進行清（qīng）洗護色，並撈出瀝水片（piàn）刻。
5.冷藏：將瀝水好的芋頭片用食品級塑料袋包裝好5kg一袋入庫冷藏，冷藏溫度為-21℃。
6.殺青：將冷藏（cáng）好的芋頭（tóu）片進行（háng）殺青，殺青時間3.5分鍾，殺青溫度（dù）80-100℃，殺青過程中要嚴格（gé）控製殺青時間，使產品殺到透而不爛的程度。
7.浸漬、漂洗：將殺（shā）青好的芋頭片放入白（bái）糖折光度6度，鹽0.5%，護色劑0.05%的浸漬液中浸漬，浸漬時間35分鍾。浸（jìn）漬結束後將芋頭片撈出投入清水中進行漂洗，以去除芋頭片表（biǎo）麵的糖液，並瀝水（shuǐ）片刻。
8.真空低溫脫水：將25kg處理好的芋（yù）頭片裝（zhuāng）入不鏽鋼料籠中放入脫水釜進行脫水，時間為30分鍾，溫度應保持在94+2℃，。脫水結束後進行脫油，時間為（wéi）6分鍾。
9.涼製（zhì）、分選：將（jiāng）脫水後的產品攤放在不鏽鋼工作（zuò）台上進行涼製（zhì）至25℃左右，並（bìng）進行分選，選出焦糊、不熟或卷（juàn）曲嚴重的脆片，同時篩（shāi）去碎渣。
10.金屬探（tàn）測：將分（fèn）選好（hǎo）的脆片通過金屬探測機（jī）進行（háng）檢（jiǎn）測，一旦報警及時返工處理，重新檢測直（zhí）至合格。
11.充氮包裝：將檢測合格的脆片按包裝要求進行稱量，采（cǎi）用真空充氮包裝並進行熱合密封。封口後的脆片裝入外包裝箱內用膠（jiāo）帶紙封緊箱口。
12.入庫：將成品碼入庫內（nèi），防止擠壓。成品庫要保（bǎo）持幹燥，並（bìng）做好防火、防塵、防（fáng）蠅、防鼠等措施。
