原料去外皮、切蒂→切辨→分片、去心→清（qīng）洗→殺青→冷卻→瀝（lì）幹→含浸→瀝幹→預（yù）凍結→真空低溫油炸→後調味-冷卻→半成品分檢→包裝。
原料：要求（qiú）新鮮、無蟲蛀病害、無黴爛及機械傷。
去外皮：撕去洋蔥表麵幹燥的外（wài）皮，切去蒂部（bù）的根及上蒂部幹燥的表皮。
切辨：依洋蔥大小（xiǎo）分切成四辨、三（sān）辨或二辨。
分片、去心：切（qiē）辨後用手工分辨，心部另外放置。
清（qīng）洗：分成片狀的洋蔥用流動（dòng）清水漂洗（xǐ），以除去泥沙及夾雜物等。
殺青：在1.0～2%的NaCI溶液，95～98℃、殺青15s～30s以洋蔥辨變透明，但內外（wài）表及不脫落為宜。
冷卻：用清水或7℃的循環（huán）冷卻水冷卻至常溫即可。
瀝幹：用振蕩瀝水（shuǐ）清瀝幹3mim，或用離心機脫水（shuǐ），分離因素不超過15g為宜，以防止自然彎曲的洋蔥辨變形。
含浸：與胡蘿卜脆片的含浸要求相同，請參閱前麵部分。
瀝幹：含浸後的洋蔥辨，由於帶有彎曲的形狀，一般振蕩都較難瀝幹表麵水（shuǐ）份，要（yào）多次倒框，才能較好（hǎo）地瀝幹，總瀝幹時間約10mim，然後分攤內速凍框（kuàng），厚度一般不超過8cm。
預凍結：做法與要求與胡蘿卜相同，請參閱前麵部分（fèn）。
真空低溫油炸：該（gāi）工序是生產洋蔥脆片的關鍵工序，在主機內進行，先將油脂預熱到100℃，設定補償溫度為60℃，然後迅速將速凍好的洋蔥裝入吊框中，立即關上倉門，同時開啟（qǐ）真空泵（bèng）係統及其它輔助係統，盡將真空抽到工作壓力，以防止物料的（de）融化，當真空抽到5000Pa的工作壓力後，啟動油炸開關，開始油炸脫水，隨時密切注意油炸情況，整個（gè）油炸時間（jiān）約13～15mim，稍有不慎將造成產品報廢，2mim左右，油溫將降至補償溫度，開始補償加熱，控製（zhì）溫度不超過62℃，直到油炸結束後，油炸結束後吊提吊框，準備脫油作業，對（duì）能機內真空脫油的設備，啟動脫油電機即可（kě），對常壓脫油的設備，則需破空後取出物料，在三足式離心機內脫油，其分離（lí）因素不應超過125g，否則易造成碎片太多。
