產品中心

一、生產工（gōng）藝：

原料→篩（shāi）選→清洗→切片(切段（duàn）)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清（qīng）洗→瀝水→真空（kōng）油炸→真空脫油→調味→產品包裝（zhuāng）→入庫。

二、產品優勢：

真空油炸（zhà）又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態下進行的食品加工、脫水（shuǐ），從而減少食品加工中氧氣（qì）與食品進行接觸而氧化，避免氧化（huà）反映產生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有（yǒu）害物質等，實現做健康食（shí）品之心願（yuàn），避免高溫油炸所帶來的諸多弊（bì）端及食（shí）品營養損失（shī）現象。果蔬脆片是（shì）新鮮蔬菜水果，運用雙透雙（shuāng）滲脫水工藝（yì），保留（liú）了果樹中的營養成分和微量元素。

1、非（fēi）膨化、非油炸——產品的（de）生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油（yóu）浴脫水技術，避免產品的油炸過程，該產（chǎn）品是膨化食（shí）品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食（shí）用、開袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另外還有其它各種規格和口味的產品“三 不（bú） 變”：即產品（pǐn）顏（yán）色、營養、味道不變化（huà）；不減少，不增加——產品除了水分，什麽都沒有減少；產品除了（le）美味，什麽都沒有增加；高營養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統。

三（sān）、產品特點：

1、加（jiā）熱、油炸、儲油（yóu）、脫油（yóu）、脫水、油過濾一體化設計，在（zài）真空下連續性（xìng）完（wán）成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下（xià）進（jìn）行食品（pǐn）加工（gōng），可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為（wéi）傳熱媒介（jiè），食品內部的水分（自由水和部分結合水）會（huì）急劇蒸發而噴出，使組織（zhī）形（xíng）成疏鬆多孔的結構；

2、自動控（kòng）製溫度和（hé）壓力（真空度），無過熱、無過壓，確（què）保產品質量和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油（yóu）率低和含油率高的所有產品；

4、油水分離係統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的（de）汙染，提高水的反（fǎn）複使用率，減少油的損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加熱係統、單獨（dú）控製（zhì）加熱、油炸時循環過濾（lǜ）油，使油脂（zhī）始終保持清潔（jié），且（qiě）減少了（le）油的浪費；

6、該機采用不鏽剛（gāng）材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝使（shǐ）用方便等特點；

7、降低油脂劣變程（chéng）度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與（yǔ）油接觸產生水解為主。在真空油炸（zhà）過程中，油處於負壓狀態，溶於油脂（zhī）中德氣（qì）體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力（lì）較（jiào）小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化（huà）程度大大（dà）降低。

四、適用範圍：

1、麵食類：麻（má）花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙（shā）琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上（shàng）色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生（shēng）米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆（dòu）製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類（lèi）、蝦（xiā）仁（rén）、扇貝（bèi）、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它（tā）類（lèi）：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合（hé）、掛（guà）漿掛糊類各種油炸膨化食品。

五、工作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水（shuǐ）果、蔬菜為主（zhǔ）要原料，以食用植物油（yóu）為（wéi）熱介質，采用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術，能在很短（duǎn）時間內迅速脫水幹燥（zào），獲取含水量很低（dī）的果蔬食品，含油率低，脆（cuì）而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味（wèi），並富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖（táng）、低鹽、低脂、低熱等特征。