產品中心

一、生產工藝：

原（yuán）料→篩選→清洗→切（qiē）片（piàn）(切（qiē）段)→殺青→瀝水→速凍→解（jiě）凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品優勢：

真空油炸又叫低溫油炸（zhà），是指在真空這種缺氧的狀（zhuàng）態下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品（pǐn）進行接觸而氧化，避免氧化（huà）反映產生對人體危害及（jí）細菌的侵（qīn）蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質等，實現（xiàn）做健康食品之心（xīn）願，避免高溫油（yóu）炸所帶來的諸（zhū）多（duō）弊端及食（shí）品營養（yǎng）損失現（xiàn）象。果蔬脆片是（shì）新鮮蔬菜水果，運用雙透雙滲脫水工藝，保留（liú）了果樹中的營養成分和微（wēi）量元（yuán）素。

1、非（fēi）膨化（huà）、非（fēi）油炸——產品（pǐn）的生產工藝流程無（wú）膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產（chǎn）品的油炸過程，該產品是膨化食品、油炸食品（pǐn）的換（huàn）代產品；

2、常溫（wēn）下易保存——方便食用、開袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另外還有其它各種規格和口味（wèi）的產品（pǐn）“三（sān） 不 變”：即產品顏（yán）色、營養、味道不變化；不減少，不增加——產品除了水分，什麽（me）都沒有（yǒu）減少；產品除了美味（wèi），什麽都沒有增加；高（gāo）營養（yǎng）、低脂肪——采（cǎi）用HACCP質量控製係統。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計（jì），在（zài）真（zhēn）空下（xià）連續性完成，產（chǎn）品含（hán）油（yóu）量低，產（chǎn）品處於負壓狀態，在（zài）這種相對缺氧的條件下進行食品加工（gōng），可以減輕甚至避免氧化作（zuò）用所（suǒ）帶來的危害。在負壓狀態，以油作為（wéi）傳熱媒介，食品內（nèi）部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發（fā）而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結構；

2、自動控製溫度和壓力（真空度），無過熱、無過（guò）壓，確（què）保（bǎo）產品質量（liàng）和安全生產；

3、脫（tuō）油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有（yǒu）產品；

4、油水分離係統可將蒸發（fā）的水油（yóu）冷卻分離（lí），減少水循環（huán）的汙染，提高（gāo）水的反複（fù）使用率，減少油的損耗；

5、油過（guò）濾係統（tǒng）：上下油罐、雙室加熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過（guò）濾（lǜ）油，使油脂始終保持（chí）清潔（jié），且減少了油的浪費；

6、該機采用（yòng）不鏽剛材料製成（chéng），具有工效（xiào）高、性能穩定、安裝使用方便等特點；

7、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀（zhuàng）態，溶於油脂中德氣體（tǐ）很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

四、適用範圍：

1、麵食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉（ròu）、丸子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅（jiān）果類：花生米、青豆（dòu）、蠶豆、葵（kuí）花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海（hǎi）產品：各種（zhǒng）魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔（zǎi）；

6、其它類：蔬菜餅（bǐng）、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸（zhà）膨化食品。

五、工（gōng）作原理：

果蔬脆片是它（tā）以新（xīn）鮮的水果、蔬（shū）菜為主（zhǔ）要原料，以食用植物油（yóu）為熱介質，采用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術，能在很短（duǎn）時（shí）間內迅速脫水幹燥，獲取（qǔ）含水（shuǐ）量（liàng）很低的果蔬食（shí）品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的（de）形、色、香、味，並富含（hán）維生素、礦物質（zhì）、纖維（wéi）等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂（zhī）、低熱等特征。