產品中心

一、生產工藝：

原料→篩選（xuǎn）→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗（xǐ）→瀝水→真（zhēn）空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫（kù）。

二、產品優勢：

真（zhēn）空油炸又叫低（dī）溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀（zhuàng）態下進行的食品加工、脫水，從而減少食（shí）品加（jiā）工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產生（shēng）對人體危害及細菌的（de）侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化（huà）、碳化、酶變等有害物質等，實現做健康食品之心願，避免高溫油炸所帶來的諸多（duō）弊（bì）端及食品營（yíng）養損（sǔn）失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果（guǒ），運用雙透雙滲脫（tuō）水工藝，保留了果樹中的營養成分和微量元素。

1、非膨化、非油炸（zhà）——產品（pǐn）的（de）生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程（chéng），該產品是膨化食品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易（yì）保存——方便食用、開袋即食，成品保質（zhì）期可達12個月。

3、另外還有其它各（gè）種規格和口味的產品“三（sān） 不 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不減（jiǎn）少，不增加（jiā）——產品除了水分，什麽都沒有減少；產品除了美（měi）味，什麽都沒有增加；高（gāo）營養、低脂肪——采用HACCP質量控（kòng）製係（xì）統。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品（pǐn）含油量（liàng）低（dī），產品處（chù）於負（fù）壓狀態，在這種（zhǒng）相對缺氧的條件（jiàn）下進行食（shí）品加工（gōng），可以減輕（qīng）甚至避免氧化作用所帶（dài）來的（de）危害。在負壓狀態，以油作（zuò）為傳熱媒介，食品內部的水分（自（zì）由水和部分結合水）會急劇（jù）蒸（zhēng）發而噴出，使組（zǔ）織形成疏鬆多孔的結構（gòu）；

2、自動控製溫（wēn）度和壓力（真空度），無過熱（rè）、無過壓，確保產品質量和（hé）安（ān）全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率（lǜ）高的所有產品；

4、油水分離（lí）係統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循（xún）環的汙染，提高（gāo）水的反複使用率，減少油的損耗；

5、油（yóu）過濾係統：上下油罐（guàn）、雙室加熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的（de）浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩（wěn）定、安裝使用方便等特點；

7、降低油脂劣變程度：炸用油的（de）劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接（jiē）觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶於油脂中德氣體很（hěn）快大量（liàng）逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低（dī），由此，油脂的（de）劣（liè）化程度大大降（jiàng）低。

四（sì）、適用範圍：

1、麵食類（lèi）：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒（bā）雞（上（shàng）色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉幹（gàn）、五花肉（ròu）、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海（hǎi）產品：各種魚類、蝦仁（rén）、扇（shàn）貝、海紅（hóng）、小（xiǎo）魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品。

五、工（gōng）作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采（cǎi）用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術（shù），能在很短時間內（nèi）迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果蔬食品（pǐn），含油率（lǜ）低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，並富含維生素、礦（kuàng）物質、纖維（wéi）等多種（zhǒng）營養成分，具有（yǒu）低糖、低鹽、低脂、低熱等（děng）特征。