產品中（zhōng）心

一、生產工（gōng）藝：

原料→篩選→清洗→切（qiē）片(切段)→殺（shā）青（qīng）→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空（kōng）脫油→調（diào）味→產品包裝→入庫。

二、產品優勢：

真空油炸又叫低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而（ér）氧化，避免（miǎn）氧化反映產生對人體危害及細菌（jun1）的侵蝕，例如脂肪酸（suān）化，酶促（cù）褐變（biàn）及氧化、碳（tàn）化、酶變等有害物質等，實現做健康食品之心願，避（bì）免高溫油炸（zhà）所帶來的（de）諸多弊端及食品營養損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營養成分和微量元素。

1、非膨化（huà）、非（fēi）油炸（zhà）——產品的生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫（wēn）油浴脫水技術，避免產品的油炸過程，該產品（pǐn）是膨化食品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下（xià）易保存——方便食用、開袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另外還有其它各種（zhǒng）規格和口味的產品“三（sān） 不 變”：即產品（pǐn）顏色、營養、味道不變化；不減少，不增加——產品除了水（shuǐ）分，什（shí）麽都沒有減（jiǎn）少（shǎo）；產品除了（le）美味，什麽（me）都沒有增加；高營（yíng）養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統。

三、產（chǎn）品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油（yóu）量（liàng）低，產品處於負壓狀態，在（zài）這種相對缺氧的條件下進行食品（pǐn）加工，可以減輕甚至避免（miǎn）氧化作（zuò）用所帶來的危害。在負壓狀（zhuàng）態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自（zì）由水和部（bù）分結（jié）合水）會急（jí）劇蒸發（fā）而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結構；

2、自動控製溫度（dù）和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

4、油水分離（lí）係統可將蒸發（fā）的水油冷卻分離，減少水循環（huán）的汙染，提高水的反複使用率，減少油的損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加（jiā）熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂（zhī）始終保持清（qīng）潔，且減少了油的浪費；

6、該（gāi）機采用不鏽剛材料製（zhì）成，具有工效高、性能（néng）穩定、安裝（zhuāng）使（shǐ）用方便等特點；

7、降低油脂劣變（biàn）程度：炸用油的（de）劣化包（bāo）括氧化、聚合（hé）、熱分解，而（ér）以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空（kōng）油炸過程中，油（yóu）處於（yú）負壓（yā）狀（zhuàng）態，溶於油脂中德（dé）氣體很快大量（liàng）逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸（zhà）溫度低，由此，油脂的劣化程度大（dà）大（dà）降低。

四、適用範圍：

1、麵食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪（mǎ）、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸（wán）子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅（jiān）果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆（dòu）製品：豆幹、豆泡（pào）、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各（gè）種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品。

五、工作原（yuán）理：

果蔬脆（cuì）片是它以新鮮的水果、蔬菜為（wéi）主要（yào）原料，以食用（yòng）植物油為熱介（jiè）質，采用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等（děng）技術（shù），能在很短（duǎn）時間（jiān）內迅速脫水幹燥，獲取含（hán）水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保（bǎo）存（cún）了果（guǒ）蔬原有的形、色、香（xiāng）、味，並富含維生素、礦（kuàng）物（wù）質、纖（xiān）維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱（rè）等特征。