產品中心

一、生（shēng）產工藝：

原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水（shuǐ）→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品優勢：

真（zhēn）空油炸又叫（jiào）低溫油炸，是指在真空這種缺氧的（de）狀態下進行的食品加工、脫（tuō）水，從而減少（shǎo）食品（pǐn）加工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化（huà）反映產（chǎn）生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶（méi）變等有害物質等（děng），實現做健康食品之心願，避（bì）免高溫油炸所（suǒ）帶來的諸多弊端及食品（pǐn）營養損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用雙透雙滲（shèn）脫水工藝，保留了果樹中的營養成分和微量元素。

1、非膨化（huà）、非（fēi）油炸——產（chǎn）品的生產工藝流（liú）程無膨化過程，使（shǐ）用（yòng）真空低溫油浴脫水技術（shù），避免（miǎn）產品（pǐn）的油（yóu）炸過程，該產（chǎn）品是膨化（huà）食品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開（kāi）袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另外還有其它各種規格和口味的產品“三 不 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不減少（shǎo），不增加——產品除了水（shuǐ）分，什麽都沒有減少；產（chǎn）品除（chú）了美味，什（shí）麽（me）都（dōu）沒有增加；高營養、低脂肪——采用HACCP質（zhì）量控製係統（tǒng）。

三、產品特點（diǎn）：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計（jì），在真空（kōng）下連（lián）續性（xìng）完成，產（chǎn）品（pǐn）含油量低，產品處（chù）於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件（jiàn）下進行食品加工（gōng），可以減輕甚至避（bì）免氧化作（zuò）用所帶來的危害。在負壓狀態，以油作（zuò）為傳熱媒介（jiè），食品內（nèi）部的水分（自由水和部分結（jié）合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結（jié）構；

2、自動控製溫度和壓（yā）力（真空度），無（wú）過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油（yóu）采用變頻調速，適合（hé）含（hán）油率低和含油率高的所有產（chǎn）品；

4、油（yóu）水分離係統可（kě）將蒸（zhēng）發（fā）的水油（yóu）冷卻分離，減（jiǎn）少水循（xún）環的汙染，提高水（shuǐ）的反（fǎn）複使（shǐ）用率，減少油的損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室（shì）加熱係（xì）統（tǒng）、單獨控製加熱、油炸（zhà）時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減（jiǎn）少了油的浪費；

6、該機采用不鏽剛（gāng）材料製成（chéng），具有工（gōng）效高、性能穩定、安裝使用（yòng）方便等（děng）特點；

7、降低油脂劣變程（chéng）度：炸用油的劣化包括氧化（huà）、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽（qì）與油接觸產生（shēng）水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶於油（yóu）脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

四、適用範（fàn）圍（wéi）：

1、麵食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀（dāo）、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊（sǎn）子（zǐ）等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（yā）（上色）、紅燒肉、丸（wán）子、牛（niú）肉幹（gàn）、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵（kuí）花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡（pào）、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它類：蔬菜（cài）餅（bǐng）、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊（hú）類各種油炸膨化食品。

五（wǔ）、工（gōng）作原理：

果蔬（shū）脆片是它以新鮮的水果（guǒ）、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采用（yòng）真空（kōng）低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術，能在很短時（shí）間（jiān）內（nèi）迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，並（bìng）富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低（dī）脂、低熱等特征（zhēng）。