產品中心

一、生產工藝：

原料→篩選→清洗→切（qiē）片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水（shuǐ）→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝（zhuāng）→入庫。

二（èr）、產品優勢（shì）：

真空油炸又叫低（dī）溫油（yóu）炸，是指在真（zhēn）空這種缺（quē）氧的狀態下進行（háng）的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食（shí）品進行接觸（chù）而氧化，避免氧化反映產（chǎn）生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質等，實現做（zuò）健康食品之心願，避免高（gāo）溫油炸所帶來的諸多弊端及食品（pǐn）營（yíng）養（yǎng）損失現象。果蔬脆（cuì）片是新鮮蔬菜水果，運用雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中（zhōng）的營養成分和（hé）微量元素。

1、非膨化、非油炸——產品的生產工藝流程（chéng）無膨化過程，使用真空（kōng）低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程，該產品是膨化食品、油（yóu）炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開（kāi）袋即食，成品保質期可達（dá）12個月。

3、另外還有其它各種規格和口味（wèi）的產（chǎn）品“三 不（bú） 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不減少，不增加——產品除了水分，什麽都沒有減少；產（chǎn）品除了美味，什麽都（dōu）沒有增（zēng）加；高營養、低脂（zhī）肪——采用HACCP質量（liàng）控製（zhì）係統。

三、產品特點：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性（xìng）完成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以（yǐ）減輕甚至避免氧化作用所（suǒ）帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱（rè）媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇（jù）蒸發而（ér）噴出，使組織形成疏鬆多（duō）孔的結構；

2、自動控製溫度和壓力（lì）（真空（kōng）度），無過熱、無（wú）過壓，確保產品質量和安全（quán）生產；

3、脫油采用變頻調速（sù），適合含油率低和含油率高的所有（yǒu）產品；

4、油水分離係統可將（jiāng）蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高水的反複使用率，減少油的損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加熱係統、單獨控（kòng）製加熱、油（yóu）炸時循環過濾油（yóu），使油（yóu）脂始終保持（chí）清潔，且減少了油（yóu）的浪費；

6、該機采（cǎi）用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝（zhuāng）使用方（fāng）便等特點；

7、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱（rè）分解，而以水（shuǐ）或水（shuǐ）蒸汽與油（yóu）接觸產生水解為主。在真空油（yóu）炸過程中，油（yóu）處（chù）於負壓狀態，溶（róng）於油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由（yóu）此，油脂的劣化程度大大降低。

四、適用範圍：

1、麵（miàn）食類：麻花、鍋巴、蜜（mì）食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉（ròu）、丸子、牛（niú）肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生（shēng）米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆製品：豆（dòu）幹、豆泡、魚豆（dòu）腐、豆參；

5、海產品：各（gè）種魚類、蝦仁、扇貝、海（hǎi）紅、小魚仔（zǎi）、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛（guà）糊類各種油炸膨化食品。

五、工作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為（wéi）主要原（yuán）料，以食用植物油為熱介（jiè）質，采（cǎi）用真空低溫（wēn）油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術，能在很短時間內迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率（lǜ）低（dī），脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香（xiāng）、味，並富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂（zhī）、低（dī）熱等特征（zhēng）。