產品中心

一（yī）、生產工藝：

原料→篩選（xuǎn）→清（qīng）洗→切片(切段)→殺青（qīng）→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫（kù）。

二、產（chǎn）品優勢：

真空油炸又叫低溫油炸（zhà），是指（zhǐ）在真空這種缺（quē）氧的狀態下（xià）進行的食品加工、脫水，從而（ér）減少食品（pǐn）加工中（zhōng）氧氣與食品進行接觸而氧（yǎng）化，避免氧化反映產生對人體危害（hài）及細菌的侵蝕，例如脂（zhī）肪酸化，酶促褐變及氧（yǎng）化、碳化、酶變等有害物質等，實現做健康食品之（zhī）心願，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養損（sǔn）失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水（shuǐ）果（guǒ），運用（yòng）雙透雙滲（shèn）脫水工藝（yì），保留了果樹中的（de）營養成（chéng）分和微量元（yuán）素。

1、非膨化、非油炸——產（chǎn）品的生產工藝流程無膨（péng）化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品的油炸過程，該（gāi）產（chǎn）品是膨化食品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開（kāi）袋即食，成品保質期可達（dá）12個月。

3、另外（wài）還有其它各種規格和口味的產品“三 不（bú） 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不（bú）減少，不增加——產品除了水（shuǐ）分，什麽（me）都沒有減少；產品除了（le）美味，什麽都沒有增加；高營養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統。

三、產品特點：

1、加熱（rè）、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體（tǐ）化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產（chǎn）品處於負壓狀態，在這（zhè）種相對缺（quē）氧的條件下進行食品加工，可以（yǐ）減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳（chuán）熱媒介，食品內部（bù）的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使（shǐ）組織形成疏鬆多孔（kǒng）的結構；

2、自動控製溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓（yā），確保產品質量和安全生產；

3、脫油采用（yòng）變頻調速，適合含油率低和含（hán）油率高的所有產品；

4、油水（shuǐ）分離係統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提（tí）高水的反複使用率，減（jiǎn）少（shǎo）油的損耗；

5、油過濾係統（tǒng）：上下油罐、雙（shuāng）室加熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點；

7、降（jiàng）低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽（qì）與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶於油脂中德氣體很快大量逸出（chū），產生的水（shuǐ）蒸汽（qì）壓力較小，而（ér）且（qiě）油炸溫（wēn）度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

四、適用範圍：

1、麵食（shí）類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條（tiáo）、麻團（tuán）、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵（kuí）花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類、蝦（xiā）仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其（qí）它類（lèi）：蔬菜餅、天夫羅（luó）、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各（gè）種油炸膨化食品。

五（wǔ）、工作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬（shū）菜為（wéi）主要原料，以食用植（zhí）物油為熱介質，采用真空低溫油（yóu）炸(VF-Vacuum Fryer)等技術，能在很（hěn）短時間內迅速脫（tuō）水幹燥，獲取含水（shuǐ）量（liàng）很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，並富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖（táng）、低鹽、低脂、低熱（rè）等特征。