產品（pǐn）中心

一、生（shēng）產工藝：

原料→篩選→清洗→切片(切（qiē）段)→殺（shā）青→瀝水→速凍→解（jiě）凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品（pǐn）優勢：

真空油炸又叫低溫油（yóu）炸，是指在真空這種（zhǒng）缺氧的狀態下進行的食品加工、脫水（shuǐ），從而減少食品加（jiā）工中（zhōng）氧氣與食品進行接（jiē）觸（chù）而氧化，避免氧化反映產（chǎn）生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂（zhī）肪（fáng）酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質等（děng），實現做健（jiàn）康食品之心願，避免高溫油炸所帶來的諸多弊（bì）端及食品營養損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用（yòng）雙透雙滲脫水工藝，保留了果樹中的營養成分和微（wēi）量元素。

1、非（fēi）膨化、非油（yóu）炸——產品（pǐn）的生產工藝流程無膨化過程，使（shǐ）用真空低溫油浴脫水技術，避免（miǎn）產品的油炸過程（chéng），該產品是膨化（huà）食品、油炸食品的換（huàn）代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開（kāi）袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另（lìng）外（wài）還有其它各種規格（gé）和口味的產品“三 不（bú） 變”：即產品顏色、營養、味道不變化；不減少，不增加（jiā）——產（chǎn）品除了水分，什麽都沒有減少；產品除（chú）了美味，什麽（me）都沒有增加；高營養、低脂肪（fáng）——采用HACCP質量控製（zhì）係統。

三、產（chǎn）品特點：

1、加熱、油（yóu）炸、儲油、脫油、脫水（shuǐ）、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來（lái）的危害。在負壓狀態，以油（yóu）作為傳熱媒介，食品內部（bù）的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結構（gòu）；

2、自動控製溫度和（hé）壓力（真空度），無過熱（rè）、無過壓，確保產（chǎn）品質量和安全生產；

3、脫（tuō）油采用變（biàn）頻調速，適合含油率低和（hé）含油率高的所有產品；

4、油水（shuǐ）分（fèn）離係（xì）統可將（jiāng）蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高（gāo）水（shuǐ）的反複使用率，減少油的（de）損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加熱係（xì）統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工（gōng）效高、性能穩定、安（ān）裝使用方便等特點；

7、降低油（yóu）脂劣（liè）變程度：炸用油的劣化包括氧化（huà）、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為（wéi）主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶（róng）於油脂中德氣體很快大量逸出，產（chǎn）生（shēng）的水蒸汽壓力較小，而且（qiě）油炸溫度低，由（yóu）此，油脂的劣化程度大大降低。

四（sì）、適用範圍：

1、麵食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江（jiāng）米條、沙琪瑪、饊子等；

2、肉食類：扒雞（上（shàng）色）、板鴨（yā）（上（shàng）色（sè））、紅燒肉、丸子（zǐ）、牛肉幹、五花肉、雞腿、豬（zhū）蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆（dòu）製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔；

6、其它類：蔬（shū）菜餅、天夫羅（luó）、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化（huà）食品。

五、工作原理：

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采（cǎi）用真空低溫油炸(VF-Vacuum Fryer)等技術（shù），能在（zài）很短時間內迅速脫水幹燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬（shū）原有的形、色、香、味，並富含（hán）維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂、低（dī）熱等特征。