產品中心

一、生產工藝：

原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸（jìn）漬→清洗→瀝水→真空（kōng）油炸（zhà）→真空脫（tuō）油→調味→產品包裝→入庫。

二、產品優勢：

真空油炸又叫低溫油炸（zhà），是指在真空（kōng）這種缺氧的狀態下進行的食品加（jiā）工、脫水，從而減少食品加工（gōng）中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產生（shēng）對（duì）人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質等，實現做健康食品之心願，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養（yǎng）損失現象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果，運用雙透雙（shuāng）滲脫水（shuǐ）工（gōng）藝，保留了果樹中的營養成分和微量元素。

1、非膨化、非油炸——產品的生產工藝流（liú）程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水（shuǐ）技術，避免產品的（de）油炸過程，該產品是（shì）膨（péng）化食（shí）品、油炸食品的換代產品；

2、常溫下易保存——方便食用、開袋即食，成品保質期可達12個月。

3、另外還有其它各種規格（gé）和口味的產品“三 不 變”：即產品顏色（sè）、營養、味道（dào）不變化；不減少，不增加——產品除了水分，什（shí）麽都（dōu）沒有減少；產（chǎn）品除了美味，什麽都（dōu）沒有增（zēng）加；高營養、低脂肪——采用HACCP質量控製係統。

三、產（chǎn）品特點：

1、加（jiā）熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真（zhēn）空下連續性（xìng）完成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺（quē）氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚（shèn）至避免氧化作用所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸（zhēng）發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的（de）結構；

2、自動控製溫度和（hé）壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

4、油水分離係統可將蒸發的水（shuǐ）油冷卻分離，減少水循環的汙染，提高水的反複使用率，減少油的損耗；

5、油過濾係統：上下油罐、雙室加熱係統、單獨控製加熱、油炸時循環過濾油（yóu），使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機采用不鏽剛材料製成，具有工（gōng）效高、性能穩定、安裝使用方（fāng）便等（děng）特點（diǎn）；

7、降低油脂（zhī）劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽（qì）與油接觸產生水解為主。在真空油炸（zhà）過程中，油處於（yú）負壓狀態（tài），溶於油脂（zhī）中德氣（qì）體（tǐ）很快大量逸出，產生的水蒸汽壓（yā）力較（jiào）小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

四（sì）、適用範圍：

1、麵食類：麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、麵筋、江米條、沙琪瑪、饊子等（děng）；

2、肉食類：扒雞（上（shàng）色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸（wán）子、牛肉幹、五花肉、雞腿（tuǐ）、豬蹄；

3、堅果類：花生米、青豆、蠶豆、葵花籽；

4、豆製品：豆幹、豆泡、魚豆腐、豆參；

5、海產品：各種魚類（lèi）、蝦（xiā）仁（rén）、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔（zǎi）；

6、其它類：蔬菜餅、天夫羅、茄盒（hé）、藕合、掛漿掛糊（hú）類（lèi）各種油炸膨化食品。

五、工作原理：

保香（xiāng）作用：采用真空油（yóu）炸（zhà），原料（liào）在密封真空狀態下被加熱（rè）。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中並不溶（róng）出，並且隨著原料的（de）脫水，這些呈（chéng）味成份進一步得到濃縮。由此采（cǎi）用真空油炸技術可（kě）以很好地保存原（yuán）料本身具有的香味。

保色作用：采用真空油（yóu）炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如海鮮容易變質，若采用真空油炸，可以保（bǎo）持其原（yuán）味。